鑄件在生產過程中，由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。

 

      這時候為了(le)使鑄(zhu)件(jian)能夠達到使用(yong)(yong)標準(zhun)，減(jian)少損失浪費，往往會(hui)對缺陷進行(xing)修(xiu)復。常用(yong)(yong)的修(xiu)補(bu)(bu)設備為氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)、電阻焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)、冷焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng)。對于質量與外(wai)觀要求不高的鑄(zhu)件(jian)缺陷可以用(yong)(yong)氬弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng)發熱量大(da)、速(su)度快的焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)來修(xiu)補(bu)(bu)。但(dan)在精密(mi)鑄(zhu)件(jian)缺陷修(xiu)補(bu)(bu)領(ling)域，由(you)于氬焊(han)(han)(han)(han)熱影(ying)響(xiang)大(da)，修(xiu)補(bu)(bu)時會(hui)造(zao)成鑄(zhu)件(jian)變(bian)形、硬度降(jiang)低、砂眼、局(ju)部退(tui)火、開裂、針(zhen)孔、磨損、劃(hua)傷、咬(yao)邊、或者是結(jie)合力(li)不夠及內(nei)應(ying)力(li)損傷等(deng)(deng)二次缺陷。冷焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)正(zheng)好克服了(le)以上缺點(dian)(dian)，其(qi)優點(dian)(dian)主要表現(xian)在熱影(ying)響(xiang)區域小，鑄(zhu)件(jian)無(wu)需預熱，常溫冷焊(han)(han)(han)(han)修(xiu)補(bu)(bu)，因而無(wu)變(bian)形、咬(yao)邊和殘(can)余應(ying)力(li)，不會(hui)產(chan)生局(ju)部退(tui)火，不改變(bian)鑄(zhu)件(jian)的金屬組(zu)織狀態。
 

      因而冷(leng)焊機(ji)適用(yong)(yong)于精密鑄件的(de)(de)(de)表面缺陷修補(bu)(bu)(bu)。冷(leng)焊的(de)(de)(de)焊補(bu)(bu)(bu)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bu)(bu)(bu)點反復(fu)熔化堆積的(de)(de)(de)過程，在大(da)面積缺陷修補(bu)(bu)(bu)過程中(zhong)，修復(fu)效(xiao)率是制約其廣泛推廣應用(yong)(yong)的(de)(de)(de)唯一(yi)因素。對于大(da)缺陷，推薦傳統焊補(bu)(bu)(bu)工(gong)(gong)藝與鑄造缺陷修補(bu)(bu)(bu)機(ji)的(de)(de)(de)復(fu)合應用(yong)(yong)。在選(xuan)擇冷(leng)焊機(ji)時，也要選(xuan)擇具有(you)操作簡(jian)單、焊補(bu)(bu)(bu)效(xiao)率高(gao)、焊后強(qiang)度高(gao)，焊后拋丸清理、機(ji)械加工(gong)(gong)不脫(tuo)落等(deng)優(you)勢的(de)(de)(de)設備。選(xuan)擇這(zhe)樣(yang)的(de)(de)(de)冷(leng)焊機(ji)，焊補(bu)(bu)(bu)修補(bu)(bu)(bu)打磨(mo)后，完全看(kan)不出來修復(fu)痕跡。