灰鐵熔(rong)化期(qi)的(de)溫(wen)度不宜過(guo)高(gao)，一般控(kong)制在 1400℃以下。如果(guo)熔(rong)化溫(wen)度過(guo)高(gao)，合(he)金的(de)燒損或還原會(hui)影(ying)響熔(rong)煉后期(qi)的(de)成(cheng)分(fen)調整。在爐(lu)料熔(rong)清爐(lu)溫(wen)達1460℃后，取樣(yang)快(kuai)速(su)檢(jian)驗(yan)，然后扒(ba)(ba)凈渣(zha)，再加入鐵 合(he)金等剩余的(de)爐(lu)料。扒(ba)(ba)渣(zha)溫(wen)度對鐵水(shui)質量的(de)影(ying)響很大(da)，它與穩定(ding)(ding)的(de)化學成(cheng)分(fen)、孕育效果(guo)密切相關， 并(bing)直(zhi)接影(ying)響到出爐(lu)溫(wen)度的(de)控(kong)制。扒(ba)(ba)渣(zha)溫(wen)度過(guo)高(gao)，會(hui)加劇鐵水(shui)石(shi)墨晶(jing)核的(de)燒損和(he)硅的(de)還原、偏高(gao)（酸(suan) 性(xing)爐(lu)襯中），并(bing)產生(sheng)排碳作(zuo)用，影(ying)響按穩定(ding)(ding)系結(jie)晶(jing)；若扒(ba)(ba)渣(zha)溫(wen)度過(guo)低，鐵水(shui)長(chang)時(shi)(shi)間裸露，C、Si 燒損 嚴(yan)重，需再次調整成(cheng)分(fen)，延長(chang)了冶煉時(shi)(shi)間，并(bing)使鐵水(shui)過(guo)熱，增大(da)過(guo)冷(leng)度，易使成(cheng)分(fen)失控(kong)，破(po)壞正(zheng)常結(jie)晶(jing)。

      出(chu)爐(lu)溫度(du)(du)的(de)控(kong)(kong)制(zhi)須保證孕育處(chu)理和澆注的(de)最佳溫度(du)(du)，一般(ban)應根(gen)據實(shi)際情(qing)況控(kong)(kong)制(zhi)出(chu)爐(lu)溫度(du)(du)為 1460～1500℃，過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)熱溫度(du)(du)可控(kong)(kong)制(zhi)在 1510～1530℃，并靜置(zhi) 5～8min。在 1500～1550℃范圍內，提高(gao)(gao)鐵(tie)水(shui)的(de)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)熱溫度(du)(du)，延長(chang)高(gao)(gao)溫靜置(zhi)時(shi)間，會(hui)細(xi)化石(shi)墨和基體(ti)(ti)組織(zhi)，提高(gao)(gao)鑄(zhu)鐵(tie)的(de)強(qiang)度(du)(du)，有利于孕育處(chu)理， 消除氣孔、夾雜缺(que)陷(xian)和爐(lu)料遺傳性(xing)給鑄(zhu)鐵(tie)的(de)組織(zhi)和性(xing)能(neng)(neng)帶來的(de)不良影響。如(ru)果(guo)靜置(zhi)溫度(du)(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)低、時(shi)間 過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)短，增碳劑不能(neng)(neng)完全溶入鐵(tie)水(shui)中(zhong)，也(ye)不利于鐵(tie)水(shui)的(de)雜質上浮被挑渣除去。但過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)熱溫度(du)(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)或(huo)高(gao)(gao)溫 靜置(zhi)時(shi)間過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)長(chang)，反而會(hui)惡化石(shi)墨形態(tai)、粗(cu)化基體(ti)(ti)、增大過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)冷度(du)(du)、加大白(bai)口傾向，使鐵(tie)水(shui)已有的(de)異質 核心消失，氧化嚴重(zhong)，降(jiang)(jiang)低鑄(zhu)鐵(tie)的(de)性(xing)能(neng)(neng)，并影響出(chu)爐(lu)溫度(du)(du)的(de)控(kong)(kong)制(zhi)。如(ru)果(guo)出(chu)爐(lu)溫度(du)(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)，盡管 C、Si 含(han)量適中(zhong)，澆注三(san)角試塊的(de)白(bai)口深度(du)(du)會(hui)過(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)大或(huo)中(zhong)心部位出(chu)現(xian)麻口。如(ru)果(guo)出(chu)現(xian)這(zhe)種情(qing)況，需(xu)調低中(zhong)頻 功率，向爐(lu)內補加生鐵(tie)降(jiang)(jiang)溫增碳。

      澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)也不(bu)(bu)宜高(gao)，否則(ze)會(hui)(hui)使(shi)鑄(zhu)件產(chan)生嚴重(zhong)的(de)粘砂缺陷，有的(de)甚至難以清理而使(shi)鑄(zhu)件報廢，而且澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，過冷度(du)(du)大，不(bu)(bu)利于(yu)(yu) A 型石墨的(de)形成(cheng)。澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)如果過低(di)(di)，則(ze)不(bu)(bu)利于(yu)(yu)除(chu)氣，還會(hui)(hui)造成(cheng) 鑄(zhu)件偏硬和出現冷隔(ge)、輪廓不(bu)(bu)清等問題。適當稍低(di)(di)的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)，鐵(tie)(tie)水(shui)液(ye)態收縮(suo)量較小，有助(zhu)于(yu)(yu)減(jian)少 縮(suo)孔，獲(huo)得(de)致密的(de)鑄(zhu)件。不(bu)(bu)同壁厚，不(bu)(bu)同重(zhong)量的(de)鑄(zhu)件有著不(bu)(bu)同的(de)理想澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)，在日常生產(chan)中一(yi)般控制澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)在 1450～1380℃。對于(yu)(yu)厚大鑄(zhu)件必須(xu)要確保“高(gao)溫(wen)出爐(lu)，低(di)(di)溫(wen)快(kuai)(kuai)澆(jiao)”。為(wei)了縮(suo)短等待 鐵(tie)(tie)水(shui)溫(wen)度(du)(du)降(jiang)至澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫(wen)度(du)(du)的(de)時間(jian)，防止孕育衰退(tui)，可以通(tong)過倒包加(jia)靜置(zhi)的(de)方法使(shi)鐵(tie)(tie)水(shui)快(kuai)(kuai)速(su)降(jiang)溫(wen)，以防 止發(fa)生縮(suo)松，提高(gao)生產(chan)效率(lv)。

本(ben)文來源于網絡(luo)