鑄(zhu)(zhu)造混(hun)砂(sha)技巧有哪些鑄(zhu)(zhu)造混(hun)砂(sha)是鑄(zhu)(zhu)造中重要的(de)一個環節，它(ta)是指將(jiang)鑄(zhu)(zhu)造用的(de)砂(sha)子和其(qi)他(ta)原料按(an)一定(ding)比(bi)例混(hun)合(he)制成鑄(zhu)(zhu)砂(sha)。鑄(zhu)(zhu)造混(hun)砂(sha)的(de)質(zhi)量(liang)直接(jie)影響到最終鑄(zhu)(zhu)品的(de)合(he)格(ge)率和性能，是保(bao)證鑄(zhu)(zhu)造質(zhi)量(liang)的(de)重要環節之一。下面就從砂(sha)子性能、混(hun)砂(sha)工藝(yi)等方面介紹鑄(zhu)(zhu)造混(hun)砂(sha)技巧。
一、砂子的性能對混砂工藝的要求
砂子是鑄砂的主要(yao)原材(cai)料，其(qi)性能(neng)對混砂工藝的要(yao)求(qiu)(qiu)較(jiao)高。砂子使用(yong)時應(ying)注意以下要(yao)求(qiu)(qiu)：
1、砂子的力學(xue)強度(du)(du)要求高，壓(ya)縮強度(du)(du)和抗(kang)拉強度(du)(du)越高，引強和耐磨性越好(hao)，砂心收縮率越小(xiao)。
2、砂子(zi)要有足夠的韌性，以(yi)便在(zai)鑄造壓力下不會(hui)裂開或割傷鑄件，砂子(zi)中的Clay含量是(shi)提(ti)高韌性的重要因素。
3、砂子的滲透性好，以便于在完全密實后的鑄缸內近似(si)于真(zhen)空狀(zhuang)況下進行(xing)澆注。
4、砂子的(de)熱傳導系數(shu)適中，適當吸熱能(neng)力能(neng)提高鑄(zhu)件的(de)形(xing)成(cheng)。
5、砂礫(li)直徑應該(gai)有(you)一定的分布范圍，以便于形成較好(hao)的空(kong)隙率(lv)。
6、砂子的(de)(de)晶體結構應該有較(jiao)強的(de)(de)結晶方(fang)向性(xing)，以達(da)到(dao)更好的(de)(de)抗(kang)壓(ya)、抗(kang)拉性(xing)和(he)抗(kang)磨損性(xing)。
二、混砂的原則和過程
混(hun)(hun)砂的(de)原則是將各種(zhong)不同顆粒大小的(de)砂子混(hun)(hun)合(he)并(bing)用特(te)定(ding)工藝搗制而成的(de)澆注砂型。混(hun)(hun)砂的(de)過(guo)程(cheng)包括(kuo)：粘結劑的(de)選擇(ze)、混(hun)(hun)合(he)料的(de)篩分(fen)、重(zhong)量及(ji)配比(bi)、水分(fen)含量的(de)控制等。
1、粘結劑的選擇
粘結劑是鑄造(zao)混砂中的(de)(de)關(guan)鍵部分，不同的(de)(de)粘結劑可以產(chan)生不同的(de)(de)混砂成(cheng)型效果(guo)。一(yi)些常見的(de)(de)粘合劑有水玻璃、黑焦油、丁基橡膠、石墨等，應根(gen)據具體情況(kuang)選擇(ze)。
2、混合料的篩分
混(hun)合料(liao)中(zhong)的原料(liao)需要進行(xing)篩分和(he)分類(lei)，確保準確計(ji)算和(he)選取(qu)合適的配比。
3、重量及配比
在加入(ru)(ru)粘結劑之前，應先將砂子重量控制(zhi)在合理(li)范圍內，然(ran)后(hou)加入(ru)(ru)適當粘結劑，并(bing)仔細控制(zhi)其比例，以(yi)實(shi)現(xian)最佳混合效(xiao)果。
4、水分含量的控制
在(zai)(zai)混(hun)合(he)料中加入水分后，可在(zai)(zai)一定程度上(shang)加強混(hun)合(he)物的黏(nian)著力和流動(dong)性。但是，如(ru)果水量過(guo)(guo)少，會導致混(hun)合(he)物過(guo)(guo)于(yu)固態，難以在(zai)(zai)鑄(zhu)造中順利(li)流動(dong)；反(fan)之，如(ru)果水量過(guo)(guo)多，混(hun)合(he)物將變得過(guo)(guo)于(yu)流動(dong)，難以在(zai)(zai)鑄(zhu)造中保持(chi)形(xing)狀。
三、混合作業的過程和注意事項
混合作(zuo)業(ye)應在封閉室、鋼筋坯內進行，以(yi)防止灰顆粒和(he)(he)有害(hai)氣體對作(zuo)業(ye)人(ren)員(yuan)和(he)(he)環境造(zao)成污染(ran)和(he)(he)危(wei)害(hai)。作(zuo)業(ye)過程(cheng)中需(xu)要注意以(yi)下幾(ji)點(dian)：
1、混合器的選擇
在選擇(ze)混合器(qi)時，首先需要考慮到(dao)混砂單元(yuan)（batch）大小和混砂頻率，以便找到(dao)一個適合的機(ji)器(qi)來執行混合過程。
2、混合時間
混合時(shi)間應根據材料(liao)的特性和濕度控(kong)制，一般混合時(shi)間不應超過90秒，否則會影響(xiang)混合均勻度。
3、混合順序
為了確保混合的(de)均(jun)勻性，先將(jiang)水份最(zui)多的(de)材料(liao)投放到混合器中。在(zai)投入下一個材料(liao)時，應在(zai)混合過程中逐步(bu)加入，并(bing)確保均(jun)勻混合之后(hou)添加下一個材料(liao)。
4、混合量控制
應(ying)根(gen)據所生產的鑄件數量、大小和規(gui)格確定(ding)混合(he)量，以(yi)避免過度誤差而浪費砂(sha)子。
5、攪拌技巧
攪(jiao)(jiao)拌是混(hun)砂的(de)重要環節，攪(jiao)(jiao)拌的(de)好壞影響(xiang)著混(hun)砂的(de)均勻性和質(zhi)量。在攪(jiao)(jiao)拌過程中，應(ying)該(gai)注意混(hun)合時(shi)間(jian)、混(hun)合力度和混(hun)合方式等因(yin)素，保證混(hun)的(de)均勻、細膩(ni)和無結(jie)塊。
6、混砂后的存儲
混砂完成后，應將(jiang)其存(cun)放(fang)在密封的容(rong)器內，以(yi)避免水分的進入、捆扎或腐敗(bai)。
四、適當的砂型處理
在混砂(sha)(sha)完成后，還需要進行砂(sha)(sha)型(xing)處理，以保證鑄造產(chan)品的(de)尺(chi)寸、形狀(zhuang)和(he)表(biao)面質量。通(tong)常砂(sha)(sha)型(xing)處理的(de)方法(fa)包括再振實、刮刀整(zheng)平、鏤砂(sha)(sha)、垂鉤等。砂(sha)(sha)型(xing)處理的(de)過程也需要注(zhu)意力度(du)、速度(du)和(he)清潔程度(du)等因素。
五、正確的烘干和熱處理方式
最后(hou)，混砂完畢后(hou)還需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)烘干和熱(re)處(chu)理。這(zhe)一過(guo)程對鑄造產品(pin)(pin)的(de)后(hou)續質量影響很(hen)大。正確的(de)烘干和熱(re)處(chu)理方式能夠使鑄造產品(pin)(pin)密度(du)更高、強度(du)更大、硬度(du)更高、耐酸堿性更強等(deng)。因此，我們需(xu)要(yao)根據鑄造產品(pin)(pin)的(de)不(bu)同材(cai)料、形(xing)狀和大小(xiao)來選(xuan)擇適當的(de)烘干和熱(re)處(chu)理方式。
四、結語
鑄(zhu)造混砂(sha)技巧(qiao)是鑄(zhu)造工藝中非(fei)常(chang)關鍵的(de)(de)環節之一，鑄(zhu)造混砂(sha)技巧(qiao)可(ke)以使(shi)鑄(zhu)造件的(de)(de)表(biao)(biao)面光潔，尺寸精度高，并且可(ke)以有效的(de)(de)避免鑄(zhu)造件表(biao)(biao)面出現缺陷和(he)氣孔等問題。正確地掌(zhang)握鑄(zhu)造混砂(sha)技巧(qiao)，能夠保證鑄(zhu)造產品的(de)(de)質量(liang)和(he)形狀，只有做好每個細節，才能成功完(wan)成高質量(liang)的(de)(de)鑄(zhu)造產品。
砂子是鑄砂的主要(yao)原材(cai)料，其(qi)性能(neng)對混砂工藝的要(yao)求(qiu)(qiu)較(jiao)高。砂子使用(yong)時應(ying)注意以下要(yao)求(qiu)(qiu)：
1、砂子的力學(xue)強度(du)(du)要求高，壓(ya)縮強度(du)(du)和抗(kang)拉強度(du)(du)越高，引強和耐磨性越好(hao)，砂心收縮率越小(xiao)。
2、砂子(zi)要有足夠的韌性，以(yi)便在(zai)鑄造壓力下不會(hui)裂開或割傷鑄件，砂子(zi)中的Clay含量是(shi)提(ti)高韌性的重要因素。
3、砂子的滲透性好，以便于在完全密實后的鑄缸內近似(si)于真(zhen)空狀(zhuang)況下進行(xing)澆注。
4、砂子的(de)熱傳導系數(shu)適中，適當吸熱能(neng)力能(neng)提高鑄(zhu)件的(de)形(xing)成(cheng)。
5、砂礫(li)直徑應該(gai)有(you)一定的分布范圍，以便于形成較好(hao)的空(kong)隙率(lv)。
6、砂子的(de)(de)晶體結構應該有較(jiao)強的(de)(de)結晶方(fang)向性(xing)，以達(da)到(dao)更好的(de)(de)抗(kang)壓(ya)、抗(kang)拉性(xing)和(he)抗(kang)磨損性(xing)。
二、混砂的原則和過程
混(hun)(hun)砂的(de)原則是將各種(zhong)不同顆粒大小的(de)砂子混(hun)(hun)合(he)并(bing)用特(te)定(ding)工藝搗制而成的(de)澆注砂型。混(hun)(hun)砂的(de)過(guo)程(cheng)包括(kuo)：粘結劑的(de)選擇(ze)、混(hun)(hun)合(he)料的(de)篩分(fen)、重(zhong)量及(ji)配比(bi)、水分(fen)含量的(de)控制等。
1、粘結劑的選擇
粘結劑是鑄造(zao)混砂中的(de)(de)關(guan)鍵部分，不同的(de)(de)粘結劑可以產(chan)生不同的(de)(de)混砂成(cheng)型效果(guo)。一(yi)些常見的(de)(de)粘合劑有水玻璃、黑焦油、丁基橡膠、石墨等，應根(gen)據具體情況(kuang)選擇(ze)。
2、混合料的篩分
混(hun)合料(liao)中(zhong)的原料(liao)需要進行(xing)篩分和(he)分類(lei)，確保準確計(ji)算和(he)選取(qu)合適的配比。
3、重量及配比
在加入(ru)(ru)粘結劑之前，應先將砂子重量控制(zhi)在合理(li)范圍內，然(ran)后(hou)加入(ru)(ru)適當粘結劑，并(bing)仔細控制(zhi)其比例，以(yi)實(shi)現(xian)最佳混合效(xiao)果。
4、水分含量的控制
在(zai)(zai)混(hun)合(he)料中加入水分后，可在(zai)(zai)一定程度上(shang)加強混(hun)合(he)物的黏(nian)著力和流動(dong)性。但是，如(ru)果水量過(guo)(guo)少，會導致混(hun)合(he)物過(guo)(guo)于(yu)固態，難以在(zai)(zai)鑄(zhu)造中順利(li)流動(dong)；反(fan)之，如(ru)果水量過(guo)(guo)多，混(hun)合(he)物將變得過(guo)(guo)于(yu)流動(dong)，難以在(zai)(zai)鑄(zhu)造中保持(chi)形(xing)狀。
三、混合作業的過程和注意事項
混合作(zuo)業(ye)應在封閉室、鋼筋坯內進行，以(yi)防止灰顆粒和(he)(he)有害(hai)氣體對作(zuo)業(ye)人(ren)員(yuan)和(he)(he)環境造(zao)成污染(ran)和(he)(he)危(wei)害(hai)。作(zuo)業(ye)過程(cheng)中需(xu)要注意以(yi)下幾(ji)點(dian)：
1、混合器的選擇
在選擇(ze)混合器(qi)時，首先需要考慮到(dao)混砂單元(yuan)（batch）大小和混砂頻率，以便找到(dao)一個適合的機(ji)器(qi)來執行混合過程。
2、混合時間
混合時(shi)間應根據材料(liao)的特性和濕度控(kong)制，一般混合時(shi)間不應超過90秒，否則會影響(xiang)混合均勻度。
3、混合順序
為了確保混合的(de)均(jun)勻性，先將(jiang)水份最(zui)多的(de)材料(liao)投放到混合器中。在(zai)投入下一個材料(liao)時，應在(zai)混合過程中逐步(bu)加入，并(bing)確保均(jun)勻混合之后(hou)添加下一個材料(liao)。
4、混合量控制
應(ying)根(gen)據所生產的鑄件數量、大小和規(gui)格確定(ding)混合(he)量，以(yi)避免過度誤差而浪費砂(sha)子。
5、攪拌技巧
攪(jiao)(jiao)拌是混(hun)砂的(de)重要環節，攪(jiao)(jiao)拌的(de)好壞影響(xiang)著混(hun)砂的(de)均勻性和質(zhi)量。在攪(jiao)(jiao)拌過程中，應(ying)該(gai)注意混(hun)合時(shi)間(jian)、混(hun)合力度和混(hun)合方式等因(yin)素，保證混(hun)的(de)均勻、細膩(ni)和無結(jie)塊。
6、混砂后的存儲
混砂完成后，應將(jiang)其存(cun)放(fang)在密封的容(rong)器內，以(yi)避免水分的進入、捆扎或腐敗(bai)。
四、適當的砂型處理
在混砂(sha)(sha)完成后，還需要進行砂(sha)(sha)型(xing)處理，以保證鑄造產(chan)品的(de)尺(chi)寸、形狀(zhuang)和(he)表(biao)面質量。通(tong)常砂(sha)(sha)型(xing)處理的(de)方法(fa)包括再振實、刮刀整(zheng)平、鏤砂(sha)(sha)、垂鉤等。砂(sha)(sha)型(xing)處理的(de)過程也需要注(zhu)意力度(du)、速度(du)和(he)清潔程度(du)等因素。
五、正確的烘干和熱處理方式
最后(hou)，混砂完畢后(hou)還需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)烘干和熱(re)處(chu)理。這(zhe)一過(guo)程對鑄造產品(pin)(pin)的(de)后(hou)續質量影響很(hen)大。正確的(de)烘干和熱(re)處(chu)理方式能夠使鑄造產品(pin)(pin)密度(du)更高、強度(du)更大、硬度(du)更高、耐酸堿性更強等(deng)。因此，我們需(xu)要(yao)根據鑄造產品(pin)(pin)的(de)不(bu)同材(cai)料、形(xing)狀和大小(xiao)來選(xuan)擇適當的(de)烘干和熱(re)處(chu)理方式。
四、結語
鑄(zhu)造混砂(sha)技巧(qiao)是鑄(zhu)造工藝中非(fei)常(chang)關鍵的(de)(de)環節之一，鑄(zhu)造混砂(sha)技巧(qiao)可(ke)以使(shi)鑄(zhu)造件的(de)(de)表(biao)(biao)面光潔，尺寸精度高，并且可(ke)以有效的(de)(de)避免鑄(zhu)造件表(biao)(biao)面出現缺陷和(he)氣孔等問題。正確地掌(zhang)握鑄(zhu)造混砂(sha)技巧(qiao)，能夠保證鑄(zhu)造產品的(de)(de)質量(liang)和(he)形狀，只有做好每個細節，才能成功完(wan)成高質量(liang)的(de)(de)鑄(zhu)造產品。